Linha de montagem de estator estrutural BUSBAR

Esta estação da linha de montagem do estator da estrutura do barramento realiza armazenamento automático de material, classificação, posicionamento preciso e transferência automática de alimentação dos núcleos do estator. Equipado com mecanismos inteligentes de armazenamento e servotransferência, garante alimentação ordenada e posicionamento preciso com ritmo de produção estável. Fornece peças qualificadas para processos subsequentes e garante operação contínua e estável de toda a linha.

Como equipamento principal para a formação da bobina do estator, a bobinadeira suporta ajuste paramétrico do processo. Ele corresponde ao número de voltas, diâmetro do fio, tensão e espaçamento do enrolamento de acordo com as especificações do estator e completa automaticamente o enrolamento preciso da ranhura. Com disposição uniforme dos fios e tensão constante, a máquina elimina enrolamentos soltos, enrolamentos sobrepostos e quebra de fios, garantindo parâmetros eletromagnéticos e desempenho elétrico consistentes das bobinas do estator.

Esta estação da linha de montagem do estator da estrutura do barramento integra corte de fio, remoção de isolamento a laser e corte de fio de precisão. Ele primeiro limpa os fios desordenados após o enrolamento e, em seguida, remove com precisão o isolamento dos fios por meio da tecnologia laser de alta-precisão, sem queima de cobre ou tinta residual. Finalmente, ele corta os fios no comprimento padrão para garantir seções de cobre expostas uniformes. Ele fornece condições de fiação padrão para soldagem subsequente e evita riscos ocultos, como solda fria e mau contato.

Esta estação da linha de montagem do estator da estrutura do barramento completa a conformação redonda da extremidade do fio e a soldagem de precisão, equipada com-inspeção visual on-line por IA. O equipamento molda, alinha e solda automaticamente as extremidades dos fios para formar juntas de solda firmes e regulares. O sistema visual traseiro identifica com precisão defeitos como falta de soldagem, soldagem virtual, respingos de solda, desvio de formação e deformação da peça, rejeita produtos defeituosos em tempo real e garante a precisão da soldagem e confiabilidade da fiação.

Esta estação da linha de montagem do estator da estrutura do barramento conclui principalmente a soldagem de precisão entre as barras de cobre do barramento e os cabos do estator, e realiza testes abrangentes de desempenho elétrico simultaneamente. Adotando tecnologia de soldagem de alta-precisão, ele forma juntas de solda planas com condução estável, combinando com as características de alta-corrente e baixa{3}}perda da estrutura do barramento. Após a soldagem, o equipamento testa de forma abrangente a continuidade da bobina, o isolamento, a resistência de tensão, a resistência e o desempenho entre-espiras, e seleciona automaticamente os produtos defeituosos para garantir indicadores elétricos qualificados do estator.

Esta estação da linha de montagem do estator da estrutura do barramento integra marcação de rastreabilidade a laser e conjunto de prensagem a quente da carcaça do estator. O módulo laser grava números de lote, números de série, códigos QR de rastreabilidade e outras informações em estatores qualificados para realizar a rastreabilidade completa do-ciclo de vida-do produto. A estação de prensagem a quente adota tecnologia de prensagem de precisão de temperatura constante- para controlar com precisão a temperatura, a pressão e o curso, conseguindo uma montagem precisa do estator e da carcaça. Evita a deformação da carcaça e a frouxidão da montagem e garante a estabilidade estrutural geral do estator.

Esta estação da linha de montagem do estator da estrutura do barramento completa de forma totalmente automática a prensagem de precisão dos rolamentos e batentes de limite. Adotando uma estrutura de prensagem de servo precisão, ele controla estritamente a pressão e o curso de prensagem para realizar prensagem precisa do rolamento e fixação limitadora do batente. Ele garante montagem-no local e limitação confiável sem deflexão, danos por pressão ou emperramento, evitando efetivamente o deslocamento e queda do rolamento durante a operação do motor e garantindo precisão operacional e confiabilidade estrutural.

Esta estação da linha de montagem do estator da estrutura do barramento realiza a prensagem precisa do rotor e a inspeção da qualidade da magnetização. Com um sistema de pressão de força-servo constante, ele realiza uma pressão precisa do rotor e garante folga uniforme do rotor-do estator e coaxialidade qualificada. O módulo de detecção de suporte testa com precisão a força de magnetização do rotor e a uniformidade do fluxo magnético, rastreando produtos defeituosos com magnetização insuficiente, desvio magnético e magnetização ausente, e estabilizando a saída de torque do motor e a uniformidade de operação.

Esta estação da linha de montagem do estator da estrutura do barramento completa automaticamente a detecção de pressão e altura de montagem das tampas finais e arruelas onduladas. Ele posiciona as juntas com precisão e alinha as tampas das extremidades para prensagem precisa, garantindo tensão uniforme na junta e montagem plana. O módulo traseiro de detecção de alta{2}}precisão coleta dados de altura e lacunas da montagem em tempo real para julgar a qualificação da montagem, eliminando problemas de falta de instalação, desalinhamento e dimensão sobre{3}}tolerância e garantindo uma qualidade geral consistente da montagem.

Esta estação da linha de montagem do estator da estrutura do barramento completa a prensagem e fixação precisas dos sensores magnéticos. Equipado com ferramentas de posicionamento especiais e mecanismo de servo-prensagem, ele realiza alinhamento automático e prensagem estável sem deslocamento ou danos por pressão. Sua precisão de montagem afeta diretamente a aquisição do sinal Hall e a detecção de velocidade, garantindo efetivamente a regulação sensível da velocidade e a operação estável do motor.